板框式壓濾機(jī)常見問題解決辦法

過濾板是板框壓濾機(jī)的重要部件，濾布在使用過程中容易磨損。為什么會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象？下面的分析適合你。

壓濾機(jī)濾板采用聚乙烯復(fù)合塑料制成。該濾板能較好地適應(yīng)壓濾機(jī)惡劣的各種工況，使壓濾機(jī)具有較長的使用壽命。

片框式壓濾機(jī)濾板不良的原因很多。這些是常見的問題。一是壓濾機(jī)損壞，會(huì)對(duì)濾板產(chǎn)生不均勻力，而壓濾機(jī)自身的壓力會(huì)壓碎濾板。這里所說的損傷只是壓濾機(jī)在使用過程中，壓濾板無意中使壓濾板變形、不均勻，壓濾板和凸出物邊緣不均勻或直接磨損。這幾塊濾板看不清楚。若此種表面病態(tài)的無損傷濾板與其它濾板一起使用，則該設(shè)備將在壓濾機(jī)運(yùn)行期間提供一種功能強(qiáng)大的濾板。而且壓力和時(shí)間都很長，這必然會(huì)導(dǎo)致其它濾板的大量或長期損壞。

第二，造成板框式壓濾機(jī)。過濾材料含有堅(jiān)硬而笨重的固體顆粒，這也會(huì)導(dǎo)致壓濾材料容易損壞。這種堅(jiān)硬笨重的固體顆粒在過濾過程中會(huì)聚集在過濾室里。由于固體顆粒越多，越硬顆粒越堆積，壓濾機(jī)自動(dòng)提供濾板。擠壓濾餅受力互為因果，硬顆粒在濾腔內(nèi)分布不均勻，也容易造成壓濾機(jī)濾板損壞。在維修板框式壓濾機(jī)之后常見問題的解決辦法：

板框式壓濾機(jī)大修后，皮帶壓壓輥的安裝位置可能有誤。片框式壓濾機(jī)投入使用后，所有的壓榨輥必須在水平和平行方向進(jìn)行測試和校正。

平行線校正可選擇排泥架作為基準(zhǔn)面，測量各壓輥?zhàn)笥抑С休S承中心點(diǎn)至基準(zhǔn)面的距離。各壓輥?zhàn)笥逸S承中心點(diǎn)之間的水平距離偏差應(yīng)≤1mm，各壓輥之間的水平距離累計(jì)偏差應(yīng)≤5mm[1]。

在水平校正方面，可應(yīng)用U形管原理，采用注水透明橡膠控制的簡易測量儀進(jìn)行檢測；壓輥軸承中點(diǎn)與軸承軸承軸承軸系的垂直距離偏差≤1mm。

在工作過程中，必須檢查和維護(hù)壓濾輥兩端的支承軸承。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)更換，以防止故障擴(kuò)大(壓路機(jī)磨損及傳送帶偏移將會(huì)減少)。

其三，當(dāng)壓輥表面損壞或再涂覆/塑化，膠輥表面損壞、外圓呈不規(guī)則橢圓形時(shí)，壓輥膠輥表面精度將出現(xiàn)問題。輥筒是錐形的。經(jīng)軋輥涂膠機(jī)/吊裝機(jī)處理后，用車床精加工，壓輥的圓度公差等級(jí)為零。

板框壓濾機(jī)廠家建議客戶在洗車機(jī)前放置防撞墩。板框壓濾機(jī)的濾板的主要的作用就是用于過濾結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，幫助板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離的壓濾工作。濾板還可以對(duì)板框壓濾機(jī)的濾餅進(jìn)行儲(chǔ)存，從而將濾布所攔截下來的固體顆粒進(jìn)行儲(chǔ)存。板框壓濾機(jī)的壓濾工作需要壓力才可以進(jìn)行，因此，濾板還具有著傳遞作用力的作用，從而為板框壓濾機(jī)的過濾室提供足夠的壓力。

板框式壓濾機(jī)的不足之處在于，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續(xù)運(yùn)行，處理量小，工作壓力低，普通材質(zhì)方板不耐壓易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。板框式壓濾機(jī)的 點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少;對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。污泥壓濾機(jī)污泥板框壓濾機(jī)生產(chǎn)中的污泥圖片污泥板框壓濾機(jī)設(shè)備圖。